離心泵是（shì）利用葉輪旋轉而（ér）使（shǐ）水（shuǐ）發（fā）生離心運（yùn）動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高速旋轉運動，水發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結構（gòu）組成

離心泵的基本構造是由六部分組（zǔ）成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心（xīn）部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要（yào）作（zuò）用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪上（shàng）的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的（de）主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是借聯軸器和電動機相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油要（yào）沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一（yī）般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成（chéng）。填料函的作用主（zhǔ）要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣進入到（dào）泵內。始終保持水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料（liào）摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使（shǐ）填料冷卻！保持（chí）水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右（yòu）就要對填料進行更換。

二、種類

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一個（gè）葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉（yè）輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單（dān）側進水式泵（bèng）：又叫單吸（xī）泵，即葉輪上隻（zhī）有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪（lún）兩側都有一個進水口（kǒu）。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通過軸心線（xiàn）的水平麵（miàn）上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水（shuǐ）平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來（lái）後，直接進入具有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵軸低（dī）於（yú）吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自（zì）動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式（shì）離（lí）心泵）：泵軸高於吸水池池麵（miàn）。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用（yòng）下進（jìn）入葉輪，又受到高速（sù）旋（xuán）轉的葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤滑部（bù）位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術（shù）文件的規定（dìng）；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確（què），可靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工作介質（zhì）進口（kǒu）的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連（lián）接裝置（zhì），設置（zhì）旁路連接裝置提供冷卻水源。