齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩（liǎng）個封閉空（kōng）間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小（xiǎo）變（biàn）大，形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的（de）體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量（liàng）泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平（píng）的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪（lún）齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無（wú）磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計（jì）、生產和使（shǐ）用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥（fá）在需要時可另行安裝。

該泵軸端（duān）密封設計為兩種形（xíng）式，一種（zhǒng）是機械密封，另一種（zhǒng）是（shì）填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件齒（chǐ）輪（lún）而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸（shū）送含雜質的介質比（bǐ）圓（yuán）弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命（mìng）長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單（dān）緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範（fàn）圍大、能耐衝（chōng）擊性（xìng）負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換性（xìng）差，磨損後不易修複，不能做（zuò）變量（liàng）泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥（fá）關閉； c、入口無（wú）料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不（bú）足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉（bì）；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損（sǔn）； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查（chá）儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨；d、更換彈簧