汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙（wū）能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的（de）方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與（yǔ）可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於（yú）泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪（lún）的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道（dào）式、（包括（kuò）單流道和雙流道（dào））螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成（chéng）堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失（shī），而且（qiě）會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破（pò）壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是（shì）在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕（shí）而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部（bù）位（wèi），故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較（jiào）平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的（de）壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水（shuǐ）泵中（zhōng）多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型（xíng）三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油（yóu）位（wèi）應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換（huàn）或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當（dāng）汙（wū）水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更（gèng）高 效率（lǜ）點（diǎn）運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬（dōng）季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參（cān）數