汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道（dào）易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無（wú）需建（jiàn）造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量（liàng）土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排（pái）汙泵一般都（dōu）配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流（liú）道和雙流道）螺（luó）旋離（lí）心（xīn）式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可（kě）以很容（róng）易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在（zài）壓（yā）水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流（liú）的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內（nèi）和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在（zài）長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較（jiào）小，且（qiě）可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而（ér）且（qiě）可以防（fáng）止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比（bǐ）較（jiào）平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用（yòng）徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在（zài）汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構（gòu）簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室（shì）的（de）高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否（fǒu）靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使（shǐ）用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵（bèng）在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數