汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種（zhǒng）。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流（liú）道易於堵（dǔ）塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不（bú）暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采（cǎi）用（yòng）先進技術（shù），排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變（biàn）化（huà），自動（dòng）控（kòng）製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小。該泵（bèng）由於潛人（rén）液下工作，因此可（kě）直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行（háng）自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動（dòng）部件重量（liàng）輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大（dà）部件來保（bǎo）證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式（shì）葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的（de）通（tōng）過能力較強。顆（kē）粒在壓水（shuǐ）室內流動（dòng）靠（kào）葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸（xuán）浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的（de）問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的（de）流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的（de）泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞（huài）性小。由於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有（yǒu）陡降的（de）揚程（chéng）曲（qǔ）線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打（dǎ）開出口壓力（lì）表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適（shì）當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車（chē）後，需（xū）將（jiāng）泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數