汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最（zuì）常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物（wù）質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自（zì）動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以（yǐ）及（jí）過載（zǎi）等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池（chí）內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕（qīng），因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就（jiù）代表泵（bèng）性（xìng）能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類（lèi）：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流（liú）式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及（jí）維修（xiū），但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大（dà）會破壞葉片上（shàng）的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推（tuī）動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環（huán）的磨（mó）損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不（bú）易（yì）產（chǎn）生超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的汽（qì）蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具（jù）有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞（zhuàng）擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡（dǒu）降的（de）揚程曲線，功率（lǜ）曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室（shì）最常（cháng）見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環（huán）型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在（zài）汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現（xiàn）環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠（chǎng）家的（de）關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管（guǎn）路及結合（hé）處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙（wū）泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘（zhá）閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注（zhù）明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水（shuǐ）泵有異常聲（shēng）音（yīn）應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情（qíng）況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數