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小店離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離(lí)心泵是利用葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管(guǎn)內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運(yùn)動,被甩向葉輪外緣,經蝸形(xíng)泵殼的(de)流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本(běn)構造是由六部分(fèn)組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉(yè)輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起(qǐ)到主要作用,葉輪在裝配前(qián)要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表麵(miàn)要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳(chuán)遞機(jī)械能的主要部件。

4、滑動(dòng)軸承使用的是透明(míng)油作潤滑(huá)劑的,加油到油位(wèi)線。太(tài)多油要沿(yán)泵軸滲(shèn)出(chū),太少軸(zhóu)承又要過熱燒壞造成事故(gù)!在水泵運行過程中軸承的溫度更高(gāo) 在(zài)85度,一般運行在(zài)60度左(zuǒ)右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填(tián)料函主要(yào)由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的(de)作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空(kōng)隙,不讓泵內的水流流到(dào)外麵來也不(bú)讓外麵的空氣進入到泵內。始(shǐ)終保(bǎo)持水(shuǐ)泵(bèng)內的真(zhēn)空!當(dāng)泵軸與填(tián)料摩(mó)擦產生熱量就要靠水(shuǐ)封管住水到水封圈內使填料冷卻(què)!保持水泵的正常(cháng)運(yùn)行。所以在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對(duì)填料進行更換。

二(èr)、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個(gè)以(yǐ)上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生(shēng)的揚(yáng)程之和。

按工作壓(yā)力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓(yā)泵:壓(yā)力高(gāo)於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸(xī)泵(bèng),即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵(bèng),即(jí)葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二(èr)個單吸泵葉(yè)輪背靠背地放在了一起(qǐ)。


離心泵.jpg


按泵殼(ké)結合來分類:

1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸(zhóu)心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位(wèi)於水平位置。

2、立(lì)式泵:泵軸位於垂直位(wèi)置。

按葉輪(lún)出方式(shì)分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具(jù)有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來(lái)後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度(dù)分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水(shuǐ),可自動啟動。

2、吸入式(shì)離心泵(非自灌式離心泵(bèng)):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸(xī)水管道,然(rán)後驅動電機,使(shǐ)葉輪(lún)高速旋轉(zhuǎn)運動(dòng),水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中(zhōng)水在大氣壓作(zuò)用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被(bèi)甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用(yòng)途(tú)也可(kě)進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵(bèng)、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應(yīng)無鬆動,各(gè)潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規定(dìng);

④有預(yù)潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體預熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進(jìn)口的工藝(yì)管道的溫差不應(yīng)大於40℃;

⑧設置消除溫升影響(xiǎng)的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷(lěng)卻水源。

 



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