汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水（shuǐ）汙水（shuǐ）泵（bèng），最（zuì）常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞（rào）或聚束（shù）的纖維物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠（kào）性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位變化（huà），自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專（zhuān）看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙（wū）泵一（yī）般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體的流（liú）態的穩定（dìng）性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送（sòng）含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞（sāi）性（xìng）能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較（jiào）輕（qīng），不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會造成效率（lǜ）嚴重下降的（de）問題（tí），采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪（lún）正常效率較高（gāo）。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝（zhuāng）式（shì）潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿（jiāng））。自（zì）吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲（shēng）音（yīn）應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全（quán）部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數