汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於（yú）80℃。由（yóu）於被輸送的介質（zhì）中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放（fàng），無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安（ān）全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的（de）水（shuǐ）位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不（bú）需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可（kě）靠（kào）性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大（dà）量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便（biàn）。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動（dòng）耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕（qīng），因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降（jiàng）低（dī）。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且（qiě）會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室（shì）內流動（dòng）靠葉輪（lún）旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式（shì）葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼（jiān）具有容積（jī）泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸（shū）送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的（de）破壞有（yǒu）嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有（yǒu）螺旋型（xíng）、環型（xíng）和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥（fá）和出口壓力（lì）表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室（shì）內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數