齒輪（lún）泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個（gè）齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開側的空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液（yè）體吸入（rù），齒輪齧合側（cè）的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入（rù）管路中去。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪（lún）泵的排出口的壓力完全取（qǔ）決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代（dài）先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平（píng）衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入（rù）了（le）一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安（ān）全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出（chū）壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範（fàn）圍（wéi）內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作（zuò）減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密（mì）封設計（jì）為兩種形式，一（yī）種是機械密封，另一種是填（tián）料密封，可根據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成部（bù）件（jiàn）齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵（bèng）。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結（jié）構特殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後（hòu）不（bú）易修複，不能（néng）做變量泵用。

四、運（yùn）行維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力（lì）低； c、出（chū）口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥（fá）門是否（fǒu）打開；c、確（què）認排出（chū）量（liàng）是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停止（zhǐ）運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節（jiē）偏心大（dà）或潤（rùn）滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整（zhěng）； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故障原（yuán）因（yīn）：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧