齒輪（lún）泵是（shì）依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封（fēng）閉（bì）空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側的（de）空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空（kōng）間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入（rù）腔與（yǔ）排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的（de）。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵出口（kǒu）處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組成了許（xǔ）多固定的密封工作腔（qiāng），隻能用作定量泵（bèng）。

齒輪采（cǎi）用（yòng）國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的（de）優點是齒輪齧合過程（chéng）中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒（chǐ）麵無磨損、運（yùn）轉平衡、無困液現象（xiàng），噪聲低、壽命長（zhǎng）、效率高。該泵（bèng）擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得（dé）齒（chǐ）輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了（le）一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定（dìng）排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍內根據實（shí）際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時（shí）可另行安（ān）裝。

該泵軸端（duān）密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪（lún）而言，主要（yào）由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪（lún）泵要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對（duì）油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性（xìng）負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向（xiàng）力不平衡（héng）、流動脈（mò）動大（dà）、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入（rù）和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無（wú）料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋（xuán）轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速比例的（de）流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥（fá）關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時（shí），應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速（sù）機異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電（diàn）動（dòng）機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象（xiàng）：電流過（guò）大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對（duì）策：a、檢（jiǎn）查（chá）下（xià）遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是（shì）否過重； e、檢查（chá）電動（dòng）機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載保（bǎo）護； c、聯軸（zhóu）器損（sǔn）壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏（lòu）油（yóu）

產（chǎn）生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈（quān）磨（mó）損（sǔn）而間（jiān）隙大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧