齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成的工作容積變化（huà）和移動來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉（zhuǎn）泵。由兩個齒輪、泵體與前後（hòu）蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動（dòng）時（shí），齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合（hé）側的空間的體（tǐ）積從大（dà）變小，而（ér）將液體擠入管（guǎn）路中（zhōng）去（qù）。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了（le）許多固（gù）定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒（chǐ）輪采用國際九十年代先進水平的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓（yuán）弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優（yōu）點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損（sǔn）、運轉平衡、無困液現（xiàn）象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍（wéi）內根據（jù）實際需要另行調整（zhěng）。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計（jì）為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填（tián）料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要（yào）耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優（yōu）點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質（zhì）量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大（dà）、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差（chà），磨（mó）損後不易修複（fù），不（bú）能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動（dòng）齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦（cā）及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前（qián）應全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體（tǐ）粘度（dù），以低速運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出現（xiàn），若有流（liú）量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確（què）認排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應停止（zhǐ）運轉，拆卸檢查（chá）； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對（duì）策：a、找正或充填潤滑脂（zhī）； b、檢查電（diàn）動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現（xiàn）象（xiàng）：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過（guò）高（gāo），聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械（xiè）密封動、靜環摩擦（cā）麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環（huán）或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧