齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化（huà）和移動來輸送液體（tǐ）或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪（lún）脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體（tǐ）吸（xī）入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作腔，隻能（néng）用作定量（liàng）泵。

齒輪采用國（guó）際九十年代（dài）先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突（tū）出的（de）優點是（shì）齒（chǐ）輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和（hé）使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵（bèng）設有差壓式安（ān）全閥作為超載保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一（yī）種是機械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根據具體使（shǐ）用情況和用戶要（yào）求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪（lún）而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公（gōng）法線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的（de）介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各（gè）的優點。

三（sān）、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好（hǎo）、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能（néng）做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部（bù）管（guǎn）路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸（shū）送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的（de）進、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉（bì）； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低（dī）速運轉時按轉速比例的（de）流量是否出現，若有流量，則流入（rù）不（bú）足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲（shēng）音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速（sù）機異常； d、軸封（fēng）處（chù）安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對（duì）策：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查（chá）電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出（chū）口壓力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不（bú）良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械（xiè）密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧