汙水泵屬於（yú）離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送（sòng）城（chéng）市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重（chóng）要（yào）因素。

一（yī）、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行（háng）在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安（ān）置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣（liè），汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四（sì）種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及（jí）維修，但（dàn）在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會（huì）使（shǐ）葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且（qiě）會（huì）使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆（kē）粒在壓水室內（nèi）流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身（shēn）不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒（lì）對（duì）密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）僅起（qǐ）平衡（héng）軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對（duì）機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉（yè）輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的（de）作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用（yòng）的較多。但由於中（zhōng）介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無（wú）鬆（sōng）動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹（gàn）水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）