汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體（tǐ）中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含（hán）有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重（chóng）要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電（diàn）機功率小，節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新材料（liào）的機械密（mì）封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停（tíng）止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係（xì）統，它給安（ān）裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液（yè）下工作，因此（cǐ）可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土（tǔ）地（dì）及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置（zhì），大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道（dào））螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差（chà）分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的（de）通（tōng）過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不（bú）存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但（dàn）該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適（shì）宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何（hé）部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高（gāo）濃（nóng）度的介質。在（zài）對輸送介質（zhì）的破壞（huài）有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從（cóng）性能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動（dòng）現象。用（yòng）手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加（jiā）入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的（de）中心線（xiàn）處，潤滑油（yóu）應及時（shí）更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘閥（fá）和（hé）出口壓力表及進（jìn）口（kǒu）真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況（kuàng）正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數