汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為（wéi）QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型（xíng）立式汙水（shuǐ）泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞，能（néng）有效（xiào）地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配（pèi）套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新（xīn）材料（liào）的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程（chéng）範圍內使（shǐ）用（yòng），而保（bǎo）證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基（jī）建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造（zào）方（fāng）便（biàn），當葉輪內造成堵塞時（shí），可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下（xià）會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的（de）旋渦（wō）損失，而且會使泵（bèng）的（de）軸（zhóu）向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破（pò）壞，使泵產生振（zhèn）動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮（suō）離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。

從性能（néng）上講（jiǎng），該葉輪效率較低（dī），僅相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪（lún）

該型式的（de）葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力（lì）的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程（chéng）曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生（shēng）超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環（huán）形壓（yā）水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀（guān）察油（yóu）位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超過（guò）環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得（dé）超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填（tián）料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦（cā）幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數