汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二（èr）種。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵（dǔ）塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套（tào）電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密（mì）封，可以使泵（bèng）安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的（de）漏電（diàn）、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效（xiào）保護，提高了產品（pǐn）的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土（tǔ）地（dì）及基建費用。

 (2)安（ān）裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率（lǜ）的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式（shì）半開式葉輪（lún）製造方（fāng）便（biàn），當葉輪內造（zào）成（chéng）堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動（dòng），該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉輪部分或（huò）全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不（bú）產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置（zhì）副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於（yú）無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉（yè）輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好（hǎo）。對輸送（sòng）物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下（xià）具有明（míng）顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙（wū）水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在（zài）小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓（yā）水室（shì）的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和（hé）揚（yáng）程在標牌（pái）上注（zhù）明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得（dé）更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先（xiān）關閉（bì）閘閥（fá）、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較（jiào）大後（hòu）應（yīng）及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放（fàng）水（shuǐ）螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數