汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常（cháng）用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強（qiáng），無堵塞，能有（yǒu）效地通（tōng）過（guò）直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止（zhǐ），不需（xū）專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱（xiāng）對（duì）產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了（le）有效保護（hù），提（tí）高（gāo）了（le）產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的（de）排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉（zhuǎn）動（dòng）部件（jiàn）重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵（bèng）和壓水室（shì）兩大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉（yè）片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道式、（包括（kuò）單流（liú）道和雙流道（dào））螺旋離心式（shì）四種。

開（kāi）式半（bàn）開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道（dào）中液體的流態（tài）的穩定（dìng）性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率（lǜ）約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道（dào）。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適（shì）合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封（fēng）腔對機（jī）械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆（kē）粒（長纖維）等（děng）末經（jīng）處（chù）理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大（dà），但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的（de）較（jiào）多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時（shí）更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機（jī）轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視（shì）其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的（de）範圍內（nèi），以保證汙（wū）水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能（néng）超（chāo）過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有（yǒu）異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後（hòu）每（měi）個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開（kāi）將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數