汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維（wéi）物（wù）。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕（sī）裂（liè），切斷，然後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大（dà）量土地（dì）及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室（shì）內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會（huì）破壞葉片（piàn）上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部（bù）分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和（hé）長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較（jiào）小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的（de）破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有（yǒu）明顯的特點。

從性能（néng）上來（lái）講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造（zào）方便在小（xiǎo）型汙水泵上采（cǎi）用的（de）較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範（fàn）圍逐漸（jiàn）變（biàn）小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機（jī）油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫（wēn）度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經（jīng）100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時（shí）更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後（hòu），需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合（hé）處塗（tú）以油脂裝好。

技（jì）術參數