汙水泵（bèng）屬於離心（xīn）雜質（zhì）泵的（de）一種，具（jù）有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成（chéng）排汙（wū）不暢。給城市生活（huó）和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後（hòu）順（shùn）利排放，無需在（zài）泵（bèng）上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使（shǐ）泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸（zhóu）短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表泵性能的優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道（dào）式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉（yè）輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上（shàng）設置（zhì）副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅（jǐn）起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的（de）無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆（kē）粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流（liú）道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎（wān）曲的（de）流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉（yè）輪（lún）泵揚程（chéng）曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的（de）問題，但該（gāi）型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在（zài）有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂（gū）體上從吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中（zhōng）流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水（shuǐ）室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活（huó）。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口（kǒu）真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和揚程（chéng）在（zài）標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得（dé）更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情（qíng）況，磨損（sǔn）較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數