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甘肅齒輪泵

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移(yí)動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前(qián)後蓋組成兩個(gè)封閉空間,當齒輪轉動(dòng)時,齒輪脫開側的(de)空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去(qù)。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口(kǒu)處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應(yīng)用廣泛(fàn);

3)端蓋和齒輪的各(gè)個齒間槽(cáo)組成了許多固定的(de)密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采用國際(jì)九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型(xíng)圓弧。它與漸(jiàn)開線齒(chǐ)輪相比,最突出的(de)優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑(huá)動,所以齒(chǐ)麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵(bèng)擺脫傳(chuán)統(tǒng)設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和(hé)使用上進入了一個(gè)新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓(yā)力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實(shí)際需要(yào)另行調整。但是此安全閥(fá)不能作(zuò)減壓(yā)閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封(fēng)設計為兩種形式,一種是(shì)機械密封(fēng),另一種是填料密封,可根(gēn)據具體使用情況和用戶要(yào)求確定。

二、泵的分(fèn)類

就核心組成(chéng)部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵(bèng)和圓弧齒輪泵。公法線(xiàn)齒輪泵(bèng)輸送含雜(zá)質的介質比圓弧齒(chǐ)輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構(gòu)特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特點

優點:結構(gòu)簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感(gǎn)、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件(jiàn)的互換性差,磨損(sǔn)後不易(yì)修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維(wéi)護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞(zhuàng)聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排(pái)出管路中的閥門(mén),嚴禁閉(bì)閥啟動。

5)驗證電機轉動方(fāng)向(xiàng)後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電(diàn)動機。

2)關閉泵的進(jìn)、出口閥門。

五、常見故障

1、不(bú)能排料

故障(zhàng)現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入(rù)或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵(bèng)無法(fǎ)咬料(liào)

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關(guān)閉(bì); c、檢查閥門和(hé)壓力(lì)表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若(ruò)有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵(bèng)流量不足

故障原(yuán)因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入(rù)口壓力低; c、出口(kǒu)管(guǎn)線(xiàn)堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策(cè):a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常(cháng); d、緊固(gù);大量泄漏影響生產時,應停止(zhǐ)運轉(zhuǎn),拆(chāi)卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音(yīn)異常

故障現象(xiàng):聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動(dòng)機故障; c、減速機異常; d、軸(zhóu)封處安裝不良(liáng); e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸(zhóu)承和齒(chǐ)輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸(zhóu)承磨損; e、電動機(jī)故障

對策:a、檢查(chá)下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後(hòu)檢查,用手盤車是否過重(chóng); e、檢查電動(dòng)機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機;c、打開安(ān)全(quán)罩,盤車檢查(chá);d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密(mì)封漏油

故障現象:密封漏油

產生原(yuán)因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而間隙(xì)大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞(huài);d、彈簧鬆弛

對策:a、重(chóng)新調整;b、適(shì)量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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