汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道（dào）易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀（huǐ）電（diàn）機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍（wéi）內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便（biàn），人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直（zhí）接安裝於汙（wū）水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方（fāng）便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型（xíng）的（de）排汙泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排（pái）汙泵由於（yú）泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式（shì）葉輪製造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介（jiè）質。

流道（dào）式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是（shì）一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容（róng）積泵（bèng）和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標（biāo）牌上（shàng）注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停（tíng）車後（hòu），需將（jiāng）泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數