離（lí）心泵是利用葉輪（lún）旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動（dòng）前（qián），必須使泵（bèng）殼（ké）和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動（dòng），被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離（lí）心泵的基本構造是由六部分組成的分別（bié）是葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封（fēng）環，填（tián）料（liào）函。

1、葉輪是離心泵的核心部分（fèn），它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪（lún）在裝配前（qián）要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯（lián）軸器和電動機（jī）相連接，將電動（dòng）機（jī）的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要（yào）部件。

4、滑動軸承使用的是透明油（yóu）作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲（shèn）出，太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承（chéng）的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環。

6、填（tián）料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封管組成。填料函的作用主要是為了（le）封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保（bǎo）持水泵內的真空！當泵（bèng）軸與填料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封（fēng）管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小（xiǎo）時（shí）左右（yòu）就要對填（tián）料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩個或兩個以上的葉（yè）輪，這時泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分（fèn）類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水（shuǐ）柱。

按葉（yè）輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙側（cè）進（jìn）水式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個（gè）進水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍（bèi），可（kě）以近似看（kàn）作是二個單吸泵葉（yè）輪（lún）背靠背地放（fàng）在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中（zhōng）開式泵：即在通過軸心（xīn）線（xiàn）的水平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵泵：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位（wèi）於水平位置。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀的泵（bèng）殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出來（lái）後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流（liú）入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速（sù）旋轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋（xuán）轉的（de）葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵（bèng）、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與（yǔ）泵的轉（zhuǎn）向相同（tóng）；

②、查（chá）明管道（dào）泵和共軸泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固定（dìng）連（lián）接部位應（yīng）無（wú）鬆動，各（gè）潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設（shè）備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預（yù）潤滑；

⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常現象；

⑦高溫泵在試運（yùn）轉前應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小（xiǎo）時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝（yì）管道的溫差不（bú）應大於（yú）40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁（páng）路連接裝（zhuāng）置提（tí）供（gòng）冷卻水源。