離心泵是利用（yòng）葉輪旋轉而使水發生離心運動來（lái）工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和（hé）水（shuǐ）做高速旋轉運動，水發生（shēng）離心運動，被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵（bèng）殼的流道流入（rù）水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造（zào）是由六（liù）部分（fèn）組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它（tā）轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求光滑（huá），以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體（tǐ）。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借聯軸器（qì）和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳遞（dì）機械（xiè）能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的（de），加油到油位（wèi）線。太多（duō）油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水（shuǐ）泵運行過程（chéng）中軸承的溫度更（gèng）高 在85度，一般運行在（zài）60度左（zuǒ）右。

5、密封環（huán）又稱減漏（lòu）環。

6、填料函主要由填料、水（shuǐ）封環、填（tián）料筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成（chéng）。填料函的作用主（zhǔ）要是為了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之（zhī）間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也（yě）不讓外麵的空氣（qì）進入到（dào）泵內。始終保持水泵內的真空！當（dāng）泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈（quān）內使（shǐ）填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時左右（yòu）就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩（liǎng）個或兩個（gè）以（yǐ）上的葉輪，這時泵的總（zǒng）揚程為n個葉（yè）輪產（chǎn）生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力來（lái）分類（lèi）：

1、低壓泵：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個（gè）進水口。它的流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作（zuò）是二個單吸泵葉輪背靠（kào）背地放（fàng）在了一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼（ké）泵：水從葉輪出來後，直接（jiē）進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水（shuǐ）從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或（huò）流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌（guàn）式離心泵）：泵軸高（gāo）於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受（shòu）到（dào）離（lí）心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成（chéng）負（fù）壓，吸水池中（zhōng）水在大（dà）氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另（lìng）外，根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三（sān）、使用

泵的試運轉應符合下（xià）列要求：

①、驅（qū）動機的轉向（xiàng）應與泵的轉向（xiàng）相同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各固（gù）定連接部位應無（wú）鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的（de）規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求的部位（wèi）應按（àn）規定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀（yí）表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈（líng）活，無異常現（xiàn）象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻（yún）上升，每小時溫升（shēng）不應（yīng）大於50℃；泵體（tǐ）表（biǎo）麵與有工作介質進口的工藝管道（dào）的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水源。