汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維（wéi）物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的（de）機（jī）械（xiè）密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範（fàn）圍內使用，而保證（zhèng）電（diàn）機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給（gěi）安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不（bú）必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配（pèi）有自動耦合（hé）裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件。其（qí）性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內（nèi）造成（chéng）堵（dǔ）塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期（qī）運（yùn）行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於（yú）間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到（dào）破（pò）壞，使泵（bèng）產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率低，更（gèng）高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片（piàn）接觸，葉片多（duō）磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問（wèn）題，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率（lǜ）較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

閉（bì）式葉輪

該型式（shì）的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運行（háng）中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪（lún）的無堵（dǔ）性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產（chǎn）生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡（jiǎn）單製造方便在（zài）小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由（yóu）於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸（jiàn）變小。因中（zhōng）介型（xíng）壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率（lǜ）性和環（huán）形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四（sì）、維護保養（yǎng）

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後（hòu），打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙（wū）水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤（rùn）滑油，以後每個（gè）500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調（diào）整填料（liào）壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放（fàng）淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術（shù）參數