汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式（shì）為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束（shù）的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工（gōng）作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給城市（shì）生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因（yīn）素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動（dòng）與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大（dà）的（de）方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型（xíng）的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸（zhóu）承上承受（shòu）的載荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道（dào）式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時（shí），可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋（xuán）流（liú）式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓水室內（nèi）流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不（bú）會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉（yè）輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封（fēng）起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功（gōng）率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵（bèng）和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小（xiǎo）。由於（yú）螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水（shuǐ）泵中多選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體（tǐ）內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充（chōng）。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙（wū）水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水（shuǐ）泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後（hòu），需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停（tíng）用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位（wèi）及結合處塗以油（yóu）脂（zhī）裝好。

技術參數