汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常（cháng）被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞（sāi）會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可靠性是（shì）汙（wū）水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無（wú）堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需（xū）在（zài）泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的（de）機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內（nèi）使（shǐ）用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了（le）有效保護，提高了產（chǎn）品的（de）安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行（háng）中情況比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不（bú）僅起平（píng）衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入（rù）機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵（bèng）具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑（jìng）向（xiàng）導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合（hé）處有無（wú）鬆動現象（xiàng）。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在（zài）油標的（de）中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在（zài）更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使（shǐ）用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵（bèng）體（tǐ）下部放（fàng）水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數