汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式（shì）汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用（yòng）於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質（zhì）中含有（yǒu）易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能（néng）夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的（de）水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自（zì）動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房（fáng）來安裝泵（bèng）及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維（wéi）修方（fāng）便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的（de）載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式（shì）、（包（bāo）括單（dān）流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開（kāi）式（shì）葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨（mó）蝕（shí）下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會（huì）使泵的軸向（xiàng）力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采（cǎi）用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸（xuán）浮顆粒的（de）通過性強（qiáng），所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介（jiè）質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚（yáng）程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采（cǎi）用的壓水室最常見（jiàn）的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上（shàng）采用的較（jiào）多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室（shì）的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及（jí）結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓（yā）力表和進口真（zhēn）空泵視（shì）其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異（yì）常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數