齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容（róng）積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵體與（yǔ）前後蓋組（zǔ）成兩個封閉（bì）空間，當（dāng）齒輪轉動時，齒輪脫開側的空（kōng）間的（de）體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積（jī）從大變小，而將液（yè）體擠入管路中去。吸入腔與排（pái）出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓（yā）力完全取決（jué）於泵出口（kǒu）處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了（le）許多固定的密封工作腔（qiāng），隻能用作定量泵（bèng）。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓（yuán）弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全（quán）閥全回流壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需（xū）要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是機（jī）械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音（yīn）低，壽命（mìng）長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏（mǐn）感、轉速範（fàn）圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈（mò）動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易（yì）修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液（yè）體（tǐ）。

（4）啟動前（qián）應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋（xuán）轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速（sù）比（bǐ）例的流量是否出現（xiàn），若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故（gù）障（zhàng）現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查閥（fá）門是否打開；c、確認排出（chū）量是（shì）否（fǒu）正常； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機（jī）； c、檢查軸承（chéng）和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障（zhàng）原因：a、出口（kǒu）壓（yā）力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動機故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊（yóu）設備（bèi）及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當（dāng）調整（zhěng）； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停（tíng）止

故（gù）障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生（shēng）原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機（jī）械密封（fēng）動、靜（jìng）環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）