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邢台離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪(lún)旋轉而使水發生離(lí)心運動來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水(shuǐ)管內(nèi)充(chōng)滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速(sù)旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外(wài)緣,經(jīng)蝸形泵殼的流(liú)道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

1、葉輪是離心泵(bèng)的核心部分,它(tā)轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡(héng)實驗。葉輪上的內外(wài)表麵要求光滑,以減少水流(liú)的摩擦損(sǔn)失。

2、泵體也稱泵殼,它是水(shuǐ)泵的主體。起到(dào)支撐(chēng)固(gù)定作(zuò)用,並與(yǔ)安裝軸承的(de)托架(jià)相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動(dòng)機相連接,將(jiāng)電動機的轉矩傳給葉輪,所以它(tā)是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動(dòng)軸承使用的是(shì)透明油(yóu)作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸(zhóu)滲出(chū),太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水(shuǐ)泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封(fēng)管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的(de)水流流到外麵(miàn)來也不讓外麵的空(kōng)氣進入到泵(bèng)內。始終保持水泵內的真空!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生熱量就(jiù)要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻(què)!保持水泵的正常運行。所以在水泵(bèng)的運行巡回(huí)檢查過程中對填料函的檢查(chá)是特別要注意!在運行600個小(xiǎo)時左右就要對填料進行(háng)更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉(yè)輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個以上的(de)葉輪,這(zhè)時泵的總揚程為(wéi)n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱(zhù);

2、中壓泵:壓力(lì)在100~650米水柱之間;

3、高(gāo)壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入(rù)方式(shì)來分類:

1、單側(cè)進水式泵:又叫單吸泵,即葉(yè)輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它(tā)的流量比單吸式泵大(dà)一倍,可以(yǐ)近似看作是二個單吸泵葉輪(lún)背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼(ké)結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通(tōng)過軸心線的水平麵上開(kāi)有結合縫。

2、垂直結合(hé)麵泵:即(jí)結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置(zhì)來分類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平(píng)位(wèi)置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉(yè)輪出來(lái)後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉(yè)泵:水從葉輪(lún)出來後,進入它外麵設置(zhì)的導葉,之後進入(rù)下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵,啟動時不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(bèng)(非(fēi)自灌式離心(xīn)泵):泵軸(zhóu)高於(yú)吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼(ké)和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋(xuán)轉運動,水受到離心力作(zuò)用被甩出葉(yè)輪,葉輪中心形成負壓,吸水(shuǐ)池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪,又受到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被甩(shuǎi)出葉輪(lún)進入(rù)壓(yā)水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水(shuǐ)泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤(rùn)滑部位加注潤滑劑(jì)的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各(gè)指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確(què),可靠;

⑥盤車應靈活,無異(yì)常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均(jun1)勻上升,每(měi)小時溫升不應大於(yú)50℃;泵體表麵與有工作介質進口(kǒu)的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除(chú)溫升(shēng)影響的連接裝置,設置旁路連接裝置(zhì)提供冷卻水源。

 



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